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食品净化车间建设：十万级肉类食品加工车间设计装修要点 CEIDI西递
十万级洁净车间是大多数食品企业生产车间的建设标准。简单来说，就是车间每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数不大于352万个，空气中粒子数越少，就意味着灰尘和微生物数量越少，空气越洁净。十万级洁净车间还要求车间每小时换气需达到15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。肉类食品加工车间，因为产品的自身属性受温度环境等因素影响较大，稍有不注意就会霉坏变质所以车间内对微生物的控制更加严格。
洁净手术室配置原则、装修选材、建设标准全知道 CEIDI西递
建立洁净手术室的作用与意义在于减少手术期间外部因素感染和医院感染的重要途径，同时也减少消毒剂大量使用和麻醉气体对医务人员身体的直接危害，有利于患者快速康复和保护医务人员的身体健康。医院系统的洁净室最先用于手术室，也就是我们现在所说的医院手术室净化工程。遵循医院感染预防与控制的原则，洁净手术室设计需要做到布局合理，分区明确，标示清楚，功能流程合理，洁污区域分开原则进行平面设计。
洁净厂房施工知识：常见洁净板构成、工艺、施工流程 CEIDI西递
洁净室密闭空间答题由墙、顶和地面组成。作为洁净室的时头号用材——洁净板，也有相当大的学问。首先我来正确理解洁净板，洁净板又称净化板。是目前洁净行业主流的复合板装修材料，它是由彩钢板(彩涂板)或不锈钢等材质及芯材构成。如岩棉净化夹芯板，它的构成是：彩钢板+内填充岩石棉+彩钢板;也可以为：不锈钢板+内填充岩石棉+不锈钢板。也可以为：彩钢板+内填充岩石棉+不锈钢板。
十万级洁净车间建设：洁净室通风、换气、检测、认证 CEIDI西递
十万级净化车间是目前各行各业使用最为广泛的一类洁净厂房。通俗意义上来讲十万级净化车间是指生产工作车间湿度、湿度、压力恒定，空气中每立方米的尘埃粒子以及微生物，控制在一定数量内。核定标准是通过建成后进行达标检测，车间洁净度达到十万级标准——按尘粒数目和微生物来定义，尘粒最大允许数≥0.5微米的粒子数不得超过350000个，≥5微米的粒子数不得超过20000个。
工业/生物超净实验室 千级超净间装修设计标准 CEIDI西递
超净间，亦称为无尘室或清净室。「超净间」是指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。在实际应用中，业内更习惯将百级、千级、万级标准的洁净室称作超净实验室。
净化车间建设成本计算 十万级洁净车间装修报价 CEIDI西递
当下，净化车间被越来越的行业所重视，不仅是因为其具有美观、刚性强、易施工等特点，最重要的是它的产生能让高精度的产品在适宜的生产环境中生产，大大的提高了产品的市场占有率。 净化车间洁净度级别也是数值越小要求越高：百级>千级>万级>十万级>三十万级 。也就是说净化车间的洁净级别其实就是数值越小，净化级别越高，洁净度越高造价也越高。
洁净车间建设： 精密电子制造车间洁净度控制 CEID西递
21世纪以来，世界光电产业发展迅速。2009年，全球光电产业的市场规模己达1万亿美元。中国光电技术产品市场十几年来始终保持在两位数的高速增长速度。随着信息技术、激光加工技术、激光医疗与光子生物学、激光全息、光电传感、显示技术等光电技术的快速发展以及光电技术与数字技术、多媒体技术、机电技术等领域的结合与渗透，我国已经形成市场可观、发展潜力巨大的光电产业。
洁净车间建设： 精密电子制造洁净车间静电防护措施 CEID西递
在洁净厂房中，如何避免静电事故发生?如何防止静电进入洁净厂房已成为评价其质量的一个重要方面。净化车间不仅要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。更要重视防静电装修问题。
无尘净化钢结构厂房消防设计要点 CEIDI西递
钢结构因自身自重轻、跨度大、强度高，施工简便、结构简单，大部分构件都在工厂加工完成，可实现工业化生产等优点，逐步成为厂房的主要结构形式。当下很多新型厂房都是以钢结构或轻钢结构搭建。但钢结构厂房缺点也很明显：耐火性差，防火等级低，在高温作用下钢结构易产生变形，屈服强度会下降，容易发生坍塌，造成人员伤亡与财产损失。那么，钢结构厂房的防火设计需要如何去做呢?
实验室空调 新风系统设计及技术特点 CEIDI西递
实验室通排风系统中，新风系统是非常必要的内容。新风系统是根据在密闭的室内一侧用专用设备向室内送新风，再从另一侧由专用设备向室外排出，在室内会形成“新风流动场”，从而满足室内新风换气的需要。实施方案是：采用高风压、大流量风机、依靠机械强力由一侧向室内送风，由另一侧用专门设计的排风风机向室外排出的方式强迫在系统内形成新风流动场。在送风的同时对进入室内的空气进过滤、灭毒、杀菌、增氧、预热(冬天)。
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